தூள் உலோகவியலின் முக்கிய நன்மை என்னவென்றால், இது தூள் பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களால் ஆனது, எனவே எண்ணெய் குளியல் மிகவும் நன்றாக இருக்கும், பல் வடிவம் மற்றும் அனைத்து அளவுகளையும் உருவாக்கலாம், பொதுவாக மற்றொரு செயலாக்கம் அல்ல; குறைபாடு என்னவென்றால், பாரம்பரிய செயலாக்கத்துடன் ஒப்பிடும்போது கியர், வலிமை போதுமானதாக இல்லை, பெரிய முறுக்கு விசையை மாற்ற முடியாது, பல் துல்லியம் பொதுவாக 6 ~ 9 நிலை, பரிமாண துல்லியம் பொதுவாக அதிகபட்ச IT7 ~ 6 நிலை.

தூள் உலோகம் என்பது ஒரு புதிய உற்பத்தி தொழில்நுட்பமாகும், அதன் நன்மைகள், குறிப்பாக வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது.ஆனால் இது ஒவ்வொரு சூழ்நிலைக்கும் பொருந்தாது. தூள் உலோகவியல் செயலாக்கத்திற்கு தொடர்புடைய டையை உற்பத்தி செய்ய வேண்டும், தூள் உலோகத்தை சின்டரிங் மூலம் பயன்படுத்த வேண்டும் மற்றும் அதற்குரிய செயல்முறையை பாகங்களை உருவாக்க வேண்டும். பயன்படுத்தப்படும் பொருளுக்கு ஏற்ப வலிமை மாறுபடும்.

1. பெரும்பாலான பயனற்ற உலோகங்கள் மற்றும் அவற்றின் கலவைகள், தவறான உலோகக் கலவைகள், நுண்துளைப் பொருட்கள் ஆகியவை தூள் உலோகவியல் முறையால் மட்டுமே தயாரிக்கப்படும்.

2. தூள் உலோகம் முறையானது சுருக்கத்தின் இறுதி அளவுக்குள் அழுத்தப்படுவதால், அதற்குப் பிறகு இயந்திர செயலாக்கம் தேவையில்லாமல் அல்லது சிறிது தேவைப்படாமல், அது உலோகத்தை மிச்சப்படுத்தலாம், தயாரிப்பு செலவைக் குறைக்கலாம். முறை 1-5% மட்டுமே, அதே சமயம் சாதாரண வார்ப்பு முறை மூலம் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் உலோக இழப்பு 80% வரை அதிகமாக இருக்கலாம்.

3. பொருள் உற்பத்தி செயல்முறையில் தூள் உலோகம் செயல்முறை பொருள் உருகவில்லை ஏனெனில், அது crucible மற்றும் deoxidizer கொண்டு அசுத்தங்கள் கலந்து பயம் இல்லை, மற்றும் சின்டரிங் பொதுவாக வெற்றிட மற்றும் குறைக்கும் வளிமண்டலத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஆக்சிஜனேற்ற பயம் இல்லை. , மற்றும் பொருள் எந்த மாசு கொடுக்க மாட்டேன், அது உயர் தூய்மை பொருட்கள் செய்ய முடியும்.

4. தூள் உலோகவியல் முறையானது பொருள் கலவை விகிதத்தின் சரியான தன்மை மற்றும் சீரான தன்மையை உறுதி செய்ய முடியும்.

5. தூள் உலோகம் அதே வடிவத்தை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது மற்றும் அதிக எண்ணிக்கையிலான தயாரிப்புகள், குறிப்பாக கியர் மற்றும் பிற உயர் செயலாக்க செலவுகள், தூள் உலோகம் உற்பத்தி மூலம் உற்பத்தி செலவைக் குறைக்கலாம்.